Column

เครื่องเจียระไนราบ (Surface Grinder) เครื่องเจียระไนราบ (Surface Grinder) หรือ Surface Grinding machine คือเครื่องมือชนิดหนึ่งที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต ซึ่งมีหน้าที่หลักในการปรับความเรียบของผิวโลหะ ทำให้ชิ้นงานมีความเรียบเนียน สม่ำเสมอ และมีความละเอียดสูงในระดับไมครอน (Micron Level) การใช้เครื่องเจียรราบเป็นกระบวนการหนึ่งของการปรับแต่งผิวชิ้นงาน ซึ่งช่วยให้ชิ้นงานมีคุณภาพดีขึ้นและมีความแม่นยำตามมาตรฐานที่ต้องการ โดยทั่วไปแล้วจะนิยมใช้เครื่องเจียรราบหลังจากผ่านขั้นตอนการตัดเฉือนโลหะ เช่น การกลึง (Turning) การกัด (Milling) และการเจาะ (Drilling) เป็นต้น ประโยชน์และบทบาทของเครื่องเจียรราบในกระบวนการผลิต เครื่องเจียรราบช่วยเพิ่มคุณภาพของผิวชิ้นงานโดยทำให้ผิวของชิ้นงานเรียบเนียน สม่ำเสมอ ลดการเกิดรอยขรุขระหรือรอยหยาบต่างๆ ทำให้ได้ผิวที่มีความละเอียดสูง นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมความละเอียดของผิวงานได้ในระดับไมครอน ซึ่งเป็นมาตรฐานสำคัญในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ และอุตสาหกรรมการบิน เป็นต้น   ชนิดของเครื่องเจียรราบ  Surface Grinders  1. เครื่องเจียระไนราบชนิดโต๊ะงานเคลื่อนที่ไป-มา (Reciprocating Grinder)  โดยเครื่องเจียรลักษณะนี้จะมีเพลาจับล้อหินในแนวตั้งและแนวนอน  ดังรูป เครื่องเจียรราบชนิดโต๊ะเคลื่อนที่ไป-มาแบบแกนเพลาแนวตั้งรุ่นยอดนิยม :  เครื่องเจียระไนราบอัตโนมัติแบบ 3 แกน ( 3-Axis Automatic Precision Surface Grinder) รุ่น FSG-3A1224  แบรนด์  CHEVALIER จากไต้หวัน ซึ่งเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงในเรื่องคุณภาพและความทนทาน ตัวเครื่องถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง และสามารถใช้งานได้กับหลากหลายประเภทของชิ้นงาน คุณสมบัติเด่นของรุ่น FSG-3A1224...Continue Reading

NEW !!  Large Part Machining Center with Sludge Less Tank ➡️ SPACE CENTER  รุ่น MA – 8000H ⬅️ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน (Horizontal Machining Center) ขนาดใหญ่จากทางโอคุม่ารุ่น Space center MA-8000H รองรับชิ้นงานได้หลากหลาย ตั้งแต่งานตัดเฉือนวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กที่ต้องการความเร็วรอบสูง อย่างอลูมิเนียม จนถึงงานตัดเฉือนในระดับ Heavy-duty อาทิเช่น เหล็กกล้า อินโคเนล ไทเทเนียม และวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือนอื่นๆ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ MA-8000H มาพร้อมระยะการเคลื่อนที่เพิ่มขึ้น (ระยะเคลื่อนที่ แกน X: 1,400 mm , แกน Y: 1,200 mm , แกน Z: 1350 mm) เพื่อรองรับการกัดชิ้นงานขนาดใหญ่ อาทิเช่น เสื้อกล่องชุดเฟือง (Gear Box Case), โครงฐานเครื่องจักร (Machine Bed),โครงอลูมิเนียมในรถ EV โดยสามารถตัดชิ้นงานเส้นผ่านศูนย์กลางได้มากถึง ⌀ 1,450 มม.  ×  สูง 1,450 มม. และตัวเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถรับน้ำหนักชิ้นงานได้ถึง 3,000 กิโลกรัม (3ตัน). Machining center ขนาดใหญ่จากโอคุม่า MA-8000 H ยังมาพร้อมระบบแท็งค์ไร้ตะกอน (Sludge less tank) ที่ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน...Continue Reading

งานแสดงมหกรรมเทคโนโลยีเครื่องจักรกลโลหการ  METALEX 2023 ผ่านไปแล้วกับงานแสดงสินค้าเทคโนโลยีเครื่องจักรกลโลหการอันดับหนึ่งของอาเซียน ครั้งที่ 37 ที่จัดขึ้น ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนา เมื่อวันที่ 22 – 25 พฤศจิกายน โดยภายในงาน ผู้ผลิตจากแบรนด์ต่างๆ ได้มีการนำนวัตกรรมและเทคโนโลยีที่ทันสมัย เข้ามาจัดแสดงมากกว่า 2,500 แบรนด์ จาก 50 ประเทศทั่วโลก ไม่ว่าจะเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรกล (Machine Tool),  เครื่องแปรรูปโลหะแผ่น (Sheet Metalworking) , เครื่องตรวจวัด (Metrology), ระบบอัตโนมัติสำหรับโรงงาน (Factory Automation) และ หุ่นยนต์แขนกล (Robot) เป็นต้น โดยในปีนี้ทางกรุ๊ปวิศวภัณฑ์ (Group Engineer Product Co.,ltd.) ตัวแทนจำหน่ายโอคุม่าประเทศไทย ได้มีโอกาสประจำบูธแสดงสินค้า เพื่อแนะนำเทคโลโลยีและแนะนำความรู้เกี่ยวกับเครื่องจักรซีเอ็นซี ที่ทาง Okuma  ได้นำมาจัดแสดงอาทิ   เครื่องกลึงรุ่นใหม่ล่าสุดอย่าง  Okuma : LB 3000 III-e ที่ติดตั้งมาพร้อมชุดควบคุมซีเอ็นซีรุ่นใหม่  OSP P-500  ที่เปิดตัวมาในแนวคิด “ฝาแฝดดิจิทัล” (Digital Twin) ที่ช่วยควบคุมเครื่องจักร และการตัดเฉือนโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ  เพิ่มผลผลิตด้วยสมรรถะที่โดดเด่นเป็นมิตรต่อผู้ใช้งานสามารถใช้งานได้อย่างง่ายดาย     และเพื่อตอบโจทย์การทำงานขนาดใหญ่ ...Continue Reading

การเลือกซื้อเครื่องกลึงซีเอ็นซีเบื้องต้น หลายท่านคงสงสัยเหมือนกันใช่ไหมว่า เครื่องกลึงที่มีหลากหลายประเภทไม่ว่าจะเป็น เครื่องกลึงยันศูนย์(Engine Lathe), เครื่องกลึงเทอร์เรท(Turret Lathe), เครื่องกลึงเจาะ(Drill Lathe)และเครื่องกลึงซีเอ็นซี(CNC Lathe) เครื่องกลึงประเภทใดจะตอบโจทย์การใช้งานและทำให้เกิดประโยชน์สูงสุดแก่ผู้ซื้อได้ หลักการเบื้องต้นก่อนอื่นทางผู้ซื้อต้องพิจารณาชิ้นงานก่อนดังนี้ – ต้องการผลิตในปริมาณมาก (Mass Production) หรือไม่ – ตัวชิ้นงานต้องการความแม่นยำสูง (High speed precision lathe) ความคาดเคลื่อนน้อยหรือไม่ เมื่อพิจารณาจากชิ้นงานแล้ว หากคำตอบของท่านคือ ใช่ ในข้อใดข้อหนึ่ง ประเภทเครื่องกลึงที่ตอบโจทย์มากที่สุด คงหนีไม่พ้น เครื่องกลึงอัตโนมัติ หรือ  CNC  Lathe ซึ่งเป็นเครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ (Computer Numerical Control) ซึ่งเป็นระบบที่มีความแม่นยำสูงเปอร์เซ็นต์ความคาดเคลื่อนต่ำ อีกทั้งยังสามารถผลิตได้ในปริมาณที่มาก ในขณะเดียวกันก็ยังคงคุณภาพไว้ได้อีกด้วย เมื่อผู้ซื้อเลือกระบบได้แล้วว่าต้องการเป็นเครื่องกลึงซีเอ็นซี สิ่งที่ต้องพิจารณาถัดไปคือการเลือกประเภทของเครื่อง CNC  Lathe ตามประเภทและรูปแบบของงานกลึง ดังนี้ เครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบแนวนอน (Horizontal CNC Lathe) เหมาะกับการกลึงภายนอก (External Turning)และการกลึงภายใน (Internal Turning ) เช่น งานกลึงปอก,งานกลึงปาด,งานกลึงเซาะร่อง,งานกลึงตัด ,งานกลึงเกลียว และงานคว้านรูใน  โดยในการเลือกตัวเครื่องนั้น สามารถพิจารณาจากขนาดของชิ้นงาน จากการจับของหัวจับ(Chuck) ก่อนเป็นอย่างแรก โดยทั่วไปหัว chuck ซีเอ็นซีที่นิยมในประเทศไทยจะอยู่ที่  8, 10...Continue Reading

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง ควบคุมการทำงานแบบ 5 แกน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง ควบคุมการทำงานแบบ 5 แกน  (5 – Axis Vertical Machining Center)  เป็นเครื่องกัดอัตโนมัติที่สามารถทำงานได้หลากหลายภายในเครื่องเดียว ไม่ว่าจะเป็น การกัดปาดหน้าของชิ้นงาน (Face milling)เพื่อให้ได้ผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ,การกัดขอบของชิ้นงาน (Contouring/Pocketing) เพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ รวมถึงการกลึงชิ้นงาน (Turning) ได้ภายในเครื่องเดียวอีกด้วย  เพื่อตอบโจทย์การทำงานที่ครอบคลุมและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ทำให้ทางโอคุม่าคิดค้น พร้อมทั้งพัฒนา เครื่องแมชชีนนิ่งแนวตั้งแบบ 5 แกน รุ่น  MU-6300V   โดยในบทความนี้ เราจะมาดูกันว่า เครื่องแมชชีนนิ่งแนวตั้งจาก  Okuma   จะมีหลักการทำงานแบบใด เหมาะสำหรับงานประเภทใด และมีข้อดีอย่างไร         หลักการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์  5 -Axis  Vertical Machining Center   ? เครื่องแมชชีนนิ่งแบบ 5 แกน หมายถึง เครื่องกัดที่มีระบบควบคุม cnc อัตโนมัติแบบ 5 แกนที่สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องในทุกแกนพร้อมกัน (simultaneous 5-axis control ) ซึ่งช่วยให้เครื่องสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง  ซึ่งประกอบไปด้วยแกน X, Y, Z ที่เคลื่อนที่แบบเส้นตรง (Liner...Continue Reading