สำนักงานใหญ่
สำนักงานใหญ่
Direct Line
(+66) 2-960-0136-7 Fax: (+66) 2-960-0248 Mon - Fri 08:30 - 17:30
สำนักงานใหญ่
สำนักงานใหญ่
Direct Line
(+66) 2-960-0136-7 Fax: (+66) 2-960-0248 Mon - Fri 08:30 - 17:30
นำเข้าและจัดจำหน่าย
CNC Machines
ให้คำปรึกษาด้านเทคนิค
ด้วยทีมงานมากประสบการณ์
บริการหลังการขาย
ติดตั้ง อบรม ซ่อมแซม
สอบถาม | Inquiry

ทีมวิศวกรเข้าบริการ Preventive Maintenance  เครื่อง OKUMA MILLAC 1052V ระบบควบคุม OSP-P200M

ทีมวิศวกรเข้า preventive maintenance
ตรวจเช็คอาการเครื่องซีเอ็นซีแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ พร้อมเข้าทำการ PM
ทำความสะอาดพื้นผิวโต๊ะ รางเลื่อน (Guideway) และเช็ดคราบน้ำมันหรือเศษโลหะออกจากตัวเครื่อง
การตรวจสอบระบบหล่อลื่นและบอลสกรู (Lubrication & Ball Screw Inspection)
การตรวจสอบระบบไฟฟ้าและสปินเดิล (Electrical & Spindle Inspection)
การตรวจสอบความแม่นยำของเครื่อง (Machine Accuracy Check
ตรวจสอบระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ และจุดหล่อลื่นของเครื่อง
เติมน้ำมันหรือจาระบีในปริมาณที่เหมาะสมตามคู่มือเครื่องจักร

ทีมวิศวกรเข้าบริการ Preventive Maintenance  เครื่อง OKUMA MILLAC 1052V ระบบควบคุม OSP-P200M

เมื่อเครื่องจักรทำงานต่อเนื่องมาเป็นระยะเวลานาน การดูแลและบำรุงรักษาเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าเครื่องสามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ด้วยประสบการณ์ด้านงานซ่อมบำรุงของทีมวิศวกรจาก Group Engineering Products Co., Ltd. เราพร้อมให้บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อให้ลูกค้าใช้งานเครื่องจักรได้อย่างมั่นใจ

ขั้นตอนการดำเนินงาน

  หลังจากทางทีมวิศวกร ได้รับการแจ้งเตือนครบกำหนดการทำ Preventive Maintenance (PM)ทุกๆ 1 ปี ของเครื่อง OKUMA MILLAC 1052V แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง (Vertical Machining Center) ที่ได้รับการติดตั้งและดูแลจากทางกรุ๊ป วิศวภัณฑ์มาแล้วถึง 15 ปี ทางฝั่งวิศวกรจึงเร่งทำการนัดหมายกับลูกค้าเพื่อเข้าดำเนินการตรวจเช็คอาการเครื่องซีเอ็นซีแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์  พร้อมเข้าทำการ PM ทันที  โดยมีขั้นตอนดังนี้:

1. การตรวจสอบเบื้องต้นและทำความสะอาด (Initial Inspection & Cleaning)

  • ตรวจสอบอาการ Alarm บนหน้าจอควบคุม
  • ตรวจสอบสภาพภายนอกของเครื่องว่ามีรอยแตก หรือการสึกหรอผิดปกติหรือไม่
  • ทำความสะอาดพื้นผิวโต๊ะ รางเลื่อน (Guideway) และเช็ดคราบน้ำมันหรือเศษโลหะออกจากตัวเครื่อง/

2. การตรวจสอบระบบหล่อลื่นและบอลสกรู (Lubrication & Ball Screw Inspection)

  • ตรวจสอบระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ และจุดหล่อลื่นของเครื่อง
  • เติมน้ำมันหรือจาระบีในปริมาณที่เหมาะสมตามคู่มือเครื่องจักร
  • ตรวจสอบบอลสกรูว่ามีเสียงผิดปกติหรือไม่ และตรวจดูการสึกหรอ

3. การตรวจสอบความแม่นยำของเครื่อง (Machine Accuracy Check)

  • ปรับระดับโต๊ะ (Leveling of table)
  • ตรวจสอบความขนานของอานกับพื้นหน้าโต๊ะ (Parallelism of saddle motion to table surface)
  • ตรวจสอบความตั้งฉากระหว่างแกนสปินเดิลกับพื้นโต๊ะ (Perpendicularity between center line of main spindle and table upper surface)
  • ตรวจสอบ Backlash และสอบเทียบแกน X, Y, Z สำหรับ G00 และ G01 (Backlash and calibration X,Y,Z axis for G00 and G01)

4. การตรวจสอบระบบไฟฟ้าและสปินเดิล (Electrical & Spindle Inspection)

  • ตรวจสอบสายไฟภายในตู้คอนโทรลว่ามีจุดชำรุดหรือไม่
  • ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและค่ากระแสไฟฟ้าที่เข้าสู่มอเตอร์หลัก
  • ตรวจสอบเสียงและแรงสั่นสะเทือนของสปินเดิลขณะทำงาน

5. การทดสอบการทำงานและบันทึกรายงาน (Performance Test & Report Documentation)

  • ทดสอบการเคลื่อนที่เต็มระยะของเครื่องในทุกแกน
  • ตรวจสอบเสียงผิดปกติและค่าความแม่นยำของการเคลื่อนที่
  • บันทึกผลการตรวจสอบ พร้อมข้อเสนอแนะในการปรับปรุง
  • วางแผนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่จำเป็น และกำหนดรอบตรวจสอบครั้งต่อไป

ทำไมต้องเลือกบริการบำรุงรักษากับ Group Engineering Products Co., Ltd.?

✅ ทีมวิศวกรมืออาชีพที่มีประสบการณ์ในเครื่อง CNC โดยเฉพาะ
✅ ใช้อุปกรณ์วัดมาตรฐานสูงเพื่อความแม่นยำ
✅ ให้คำแนะนำและวางแผนบำรุงรักษาให้เหมาะสมกับเครื่องของลูกค้า
✅ ลดโอกาสเกิดปัญหาและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมระยะยาว

ติดต่อเราเพื่อรับคำปรึกษาเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่อง CNC Machining Center ของคุณ 
บริษัท กรุ๊ป วิศวภัณฑ์ จำกัด
Line OA : @Groupcor
สำนักงาน : 02-960-0136
ฝ่ายขาย: 089-666-2540
E-mail: info@groupcor.com


Facebook

TikTok

YouTube

Line

Email

Phone
error: Content is protected !!