ติดตั้งเครื่อง OKUMA รุ่น MB-46V II พร้อมระบบ OSP-P500M สำหรับงาน Graphite โดยทีมกรุ๊ป วิศวภัณฑ์

ล่าสุด ทีมวิศวกรของบริษัทได้เข้าดำเนินการติดตั้ง เครื่อง OKUMA รุ่น MB-46V II พร้อมระบบควบคุม OSP-P500M ให้แก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ ที่มีความต้องการพิเศษในการกัด Eletrode ที่เป็นวัสดุประเภท Graphite ซึ่งใช้ในการผลิตขึ้นรูปแม่พิมพ์ EDM ซึ่งต้องการความแม่นยำและความละเอียดสูง

จุดเด่นของเครื่อง OKUMA MB-46V II และระบบควบคุม OSP-P500M

เครื่อง OKUMA MB-46V II Vertical Machining Center เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งแบบ 3 แกน ที่ขึ้นชื่อเรื่องความเสถียร ความแม่นยำ และอายุการใช้งานยาวนาน ตัวเครื่องมาพร้อมกับโครงสร้างที่แข็งแรง ใช้ Ball Screw คุณภาพสูง และระบบ Thermo-Friendly Concept ที่ช่วยควบคุมการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ทำให้มั่นใจได้ว่าการกัดงานจะได้ความเที่ยงตรงที่สม่ำเสมอในทุกสภาพแวดล้อม

ระบบควบคุม OSP-P500M เป็นรุ่นใหม่ล่าสุดของ OKUMA ที่มาพร้อมความสามารถด้านสมรรถนะสูง และระบบ Machining Navi, ปรับ Feed และ Spindle ได้แบบเรียลไทม์ รวมถึงฟีเจอร์ช่วยในการป้องกันการสั่นสะเทือนและยืดอายุเครื่องมือ ให้สามารถทำงานได้แม่นยำและปลอดภัยยิ่งขึ้น

สเปกและอุปกรณ์เสริมเฉพาะทางสำหรับงาน Graphite

เพื่อรองรับการกัดวัสดุ Graphite ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทีมงานได้ปรับแต่งสเปกและติดตั้งอุปกรณ์เสริมเฉพาะทางเพิ่มเติม ได้แก่:

• Die/Mold Spec (Fine-Feed Spec): ใช้ Ballscrew  ที่มีค่าความละเอียดกว่าปกติ 2 เท่ารองรับความเร็ว Spindle ตั้งแต่ 50–20,000 rpm พร้อม Spindle Motor ขนาด 30/22kW

• Tool Shank HSK-A63: เพื่อความแม่นยำสูง ลดระยะเบี่ยงเบนของเครื่องมือตัด

• In-Machine Conveyor (Coil Type): พร้อม Chip Pan สำหรับจัดการเศษผง Graphite

• ระบบ Spindle Oil Mist และ Oil Pan: ลดการฟุ้งกระจายของฝุ่นและควบคุมอุณหภูมิ ขณะกัดงาน

• ระบบดูดฝุ่นแรงสูง (High Suction Dust Collector): รุ่น AMANO PiF-30 ซึ่งมีระบบกรองละเอียดและทำงานต่อเนื่องได้ยาวนาน

นอกจากนี้ ตัวเครื่องยังรองรับไฟฟ้าได้หลายมาตรฐาน (220–480V) เพื่อความยืดหยุ่นในการใช้งาน

ปัญหาที่พบกับวัสดุ Graphite และแนวทางการแก้ไขด้วยเทคนิคเฉพาะ

Graphite แม้จะเป็นวัสดุที่ขึ้นรูปง่ายและมีคุณสมบัติเหมาะกับการใช้งานเฉพาะทาง แต่ก็มีข้อจำกัดที่สำคัญคือ “ฝุ่นผงละเอียด” ที่เกิดขึ้นจำนวนมากระหว่างการกัด หากไม่มีระบบป้องกันที่เหมาะสม ฝุ่นเหล่านี้สามารถแทรกซึมเข้าสู่ Spindle, Linear Guide, Ball Screw และระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้เกิดการสึกหรอและอายุการใช้งานสั้นลง

เพื่อตอบโจทย์ปัญหาดังกล่าว ทาง OKUMA ได้ออกแบบเครื่องจักรพร้อมฟังก์ชั่นพิเศษ เช่น ระบบซีลแน่นบริเวณ Spindle, Linear Axis และระบบดูดฝุ่นที่ออกแบบเฉพาะสำหรับวัสดุ Graphite โดยใช้แรงดูดสูง ควบคู่กับการจัดการทิศทางลมและการระบายอากาศภายใน Enclosure ของเครื่องจักร ทำให้สามารถควบคุมการฟุ้งกระจายของฝุ่นได้เกือบ 100%

นอกจากนี้เครื่องจักรยังมีระบบแจ้งเตือนการบำรุงรักษา (Maintenance Plan) ที่ฝังมากับระบบควบคุม ทั้งการทำความสะอาดรายวัน และการตรวจเช็กระบบกรองฝุ่นในรอบสัปดาห์ ช่วยรักษาสภาพเครื่องให้ทำงานได้ยาวนานอย่างต่อเนื่อง

การติดตั้งเครื่องจักร CNC ที่มีความซับซ้อนและต้องปรับแต่งเฉพาะทางเช่นนี้ ไม่ได้จบเพียงแค่การวางเครื่องและเปิดใช้งานเท่านั้น ในบทความถัดไป เราจะพาคุณไปชม เบื้องหลังของขั้นตอนการติดตั้งอย่างละเอียด ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การขนส่ง การปรับ Alignment การตั้งค่าระบบควบคุม ไปจนถึงการทดสอบฟังก์ชันทุกโหมด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องพร้อมใช้งานจริงในภาคการผลิต

บริษัท กรุ๊ป วิศวภัณฑ์ จำกัด คือผู้นำด้านการจัดจำหน่ายและบริการด้านเครื่องจักร CNC ในอุตสาหกรรมการผลิต ที่มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 30 ปี โดยมีความเชี่ยวชาญในการให้คำปรึกษา ออกแบบโซลูชัน และติดตั้งเครื่องจักรที่ตอบโจทย์เฉพาะทางในแต่ละกลุ่มอุตสาหกรรม ทีมวิศวกรของบริษัทได้รับการฝึกอบรมจากผู้ผลิตชั้นนำโดยตรง และผ่านการติดตั้งเครื่องจักรคุณภาพสูงจากหลายแบรนด์ระดับโลก โดยเฉพาะ เครื่อง OKUMA จากประเทศญี่ปุ่น

ติดต่อเราเพื่อรับคำปรึกษาเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่อง CNC Machining Center ของคุณ
บริษัท กรุ๊ป วิศวภัณฑ์ จำกัด
Line OA : @Groupcor
สำนักงาน : 02-960-0136
ฝ่ายขาย: 089-666-2540
E-mail: info@groupcor.com